挂牌走动巡检机制建立

导读：　挂牌走动巡检机制建立(共5篇)2 3 4巡查挂牌制度巡查挂牌制度一、目的为了确保创建无泄漏企业工作的顺利进行，切实落实企业各部门的管理职责，结合厂区生产、巡查等实际情况，特定本制度。二、范围本制度适用于本企业防泄漏领导小组的各成员及各部门。三、职责1、综合保障部负责组织对“无泄漏班组”的验收及管理工作，对安全环保生产部、技术部、...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《挂牌走动巡检机制建立》，供大家学习参考。

篇一:《2.3.4巡查挂牌制度》

巡查挂牌制度

一、目的

为了确保创建无泄漏企业工作的顺利进行，切实落实企业各部门的管理职责，结合厂区生产、巡查等实际情况，特定本制度。

二、范围

本制度适用于本企业防泄漏领导小组的各成员及各部门。

三、职责

1、综合保障部负责组织对“无泄漏班组”的验收及管理工作，对安全环保生产部、技术部、各作业区的无泄漏巡查挂牌工作进行考核。

2、综合保障部对巡检挂牌工作实施情况进行监督检查，每周不定期对厂区巡检牌检查，对检查结果进行通报。

四、牌位设置及使用

1、根据厂房、车间、危险品仓库的具体情况确定设置巡检牌数量。

2、巡检人按照要求巡查后将相应的巡检牌填好挂在相应的位置上，卡片必须有检查人、检查时间及检查情况等相关内容。

五、要求

各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，

并选择直线捷径。巡查人员必须按照巡查制度所规定的时间和次数进行巡查，每次将巡捡牌挂在对应的位置，并做好巡检记录，巡检人不得弄虚作假让他人代替或当天不巡检而后补牌。

六、考核

各部门、车间的巡检人员巡检挂牌弄虚作假、让他人代替或当天不巡检后补卡、巡检不到位的，进行考核。出现一次考核扣30元，两次60元，三次100元并通报和调离岗位。

篇二:《管理人员走动式管理规定》

焦作煤业(集团)有限责任公司机电处便函

焦机便字（2014）5号

焦煤公司机电管理人员走动式管理规定

焦煤公司所属各矿井：

为深入贯彻落实“改革创新，进中求优”的工作总基调，以“强基础、保安全、转方式、促发展”为重点，以“系统抓”为切入点，专业“抓系统”促提升为主线，深入规范机电运输管理体制机制，着力转变专业管理方式，切实打牢基层管理人员素质，持续优化完善系统，全面提高煤矿井下机械运人装备水平，深入推进采掘机械化、矿井自动化及信息化建设，持续推进矿井转型升级和减人提效，大力推广应用新技术新装备，确保焦煤公司煤炭产业安全高效发展，圆满完成机电运输专业各项工作目标，对焦煤公司机电管理人员走动式管理规定如下：

一、对焦煤公司机电处管理人员走动式管理要求

1、大型固定设备管理人员和供电管理人员，每四个月对各生产矿井分管专业主要机房硐室（主提升机房、主通风机房、地面压风机房、主排水泵房、固定瓦斯抽采站、瓦斯发电站、蒸汽锅炉房、中央变电所、地面主变电站）至少走动检查一次。

2、运输管理人员，每四个月对各矿井分管专业主要机房硐室（地面矸山车房、井下主斜巷绞车房、主煤流系统）至少走动

检查一次。

3、机械化管理人员，每四个月对各矿井主要采掘头面至少走动检查一次。

4、每个月至少到各生产矿井现场检查一次。

5、每季度对各矿井副井提升系统、电气防爆和电气保护、运输系统等需要进行安全评价的系统检查评价一次。

二、对矿井机电管理干部走动式管理规定如下

（一）各矿井应制定机电管理干部走动式管理实施标准或办法，明确实施的人员范围、巡检路线、地点及内容、检查标准、巡检次数、考核办法及奖惩标准等。挂牌走动巡检机制建立。

（二）走动式管理所指的机电管理人员包括：

1、机电矿长、机电副总工程师。

2、机电科室管理人员：科长、副科长、特聘工程师、主任工程师、技术主管、技术员等。挂牌走动巡检机制建立。

3、机电运输区队（机电队、运输队、皮带队等）管理干部：队长、书记、副队长、技术主管、技术员等。

4、采掘区队机电管理干部：队长、机电副队长、技术主管、机电班长等。

5、机修队（厂）、安装队及其它辅助区队机电管理干部：队长、书记、机电副队长、技术主管、机电班长；后勤福利科、矿管选煤厂的科长（厂长）、机电副科长（厂长）、技术主管、机电

班长等。

矿井可结合实际，将其它相关单位和人员纳入走动式管理范畴，并在文件中明确。

（三）按照各级机电管理干部分管范围和重点的不同，分别设定全矿范围的巡检路线和区队的巡检路线、地点。全矿范围的巡检路线和地点适用于机电矿长、机电副总工、机电科室管理干部。区队的巡检路线、地点适用于该区队的机电管理干部。

（四）各矿井应制定机电运输巡检路线、作业地点的检查内容，指导机电管理干部上岗检查。

（五）各级机电管理干部巡检次数要求如下：

1、机电矿长、机电副总工、机电科长对全矿范围的巡检路线检查，每月不少于2次。

2、机电科室各分管干部对分管业务巡检路线检查，每月不少于2次，对非分管业务巡检路线检查，每月不少于1次。

3、机电运输区队队长、书记、技术主管对本区队巡检路线检查，每月不少于2次；分管副职对分管范围巡检路线检查，每周不少于1次，对非分管巡检路线检查，每月不少于1次。

4、采掘区队及其它辅助区队队长、技术主管对本区队巡检路线检查，每周不少于1次；机电副队长对本区队机电巡检路线检查，每周不少于2次。

机电副矿长、副总工及机电科长每月对各条巡检路线的具体

巡检次数，可根据工作重点的变化和现场管理的需要，适时进行调整,并提前报机电处备案。对井上下机电运输机房峒室多、地区分散，不易完成的矿井，经报机电处批准后，路线和次数可适当调整，但各地点均不得少于1次；对井上下地点较少的矿井，可适度增加走动次数。挂牌走动巡检机制建立。

（六）机电管理干部巡检时，参考制定的检查内容，详细查看作业地点人员、设备、环境及管理存在的隐患及问题，并填写《走动式管理巡检登记卡》，同时按“五定”原则落实。各级检查人员在走动式巡检时要及时掌握下级机电管理人员走动式管理巡检次数及巡检质量，对存在的问题提出处理意见。

（七）各巡检路线上主要作业地点应设置机电管理干部巡检登记本（或干部上岗检查登记本），机电管理干部巡检时应签字登记。

（八）机电矿长、副总和机电科管理人员的走动情况应及时收集、统计，每月对全矿机电管理干部《走动式管理巡检登记卡》进行收集、汇总、考核、归档，对走动情况分析总结，并纳入月度考核。

（九）机电管理干部走动式管理巡检登记卡、巡检路线和地点、汇总分析等资料存档一年。

（十）公司领导及机电处人员下矿检查时，要检查落实矿井机电管理干部走动式巡检执行情况、考核结果及兑现情况。

（十一）其它要求

1、所有参与值班的机电管理人员都应走动，以便于切实掌握各地点情况，满足值班需要。

2、管理人员走动要认真负责，杜绝支差应付。所查隐患数量、质量应满足要求；到各地点走动日期应合理，避免集中走动上岗；上述次数要求只是最低标准，不应每次都只满足最低要求。

3、要实事求是、禁止弄虚作假。走动路线地点和所写隐患内容要相符，统计台帐地点与走动卡路线应相符，统计地点和该处干部上岗日期或人员定位应相符，经过地点岗位人员和签字人员应相符等。

4、要关注薄弱工序、薄弱地区、薄弱时段和薄弱人员管理。各矿井要结合实际，关注本单位机电运输专业的薄弱工序；关注矿井边远地区、零星工号以及状态变化地点，包括偏远地区的采区泵房、变电所等；节假日、周六、周日，交接班期间，尤其是四点班和四点、零点班班末；15种不放心人等。

5、要统计及时、总结到位、考核兑现。为及时掌握各级机电管理人员走动情况，要及时统计、登记；每月底要根据各级人员走动情况，认真总结存在的问题和不足，制定完善措施；按照考核、排序结果，根据标准严格兑现。

附件1：矿井各主要机电地点应检查的内容（样例，供参考） 附件2：走动式管理巡检登记卡（样例，供参考）

篇三:《巡检制度》

为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。

一、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同是做到：

（1）每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。

（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向车间设备员反映，由车间设备员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度室汇报。

（3）检查设备零部件是否完整齐全。

（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。

（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。

（6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。挂牌走动巡检机制建立。

（7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。

二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。

（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。

（2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。

（3）对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。

（4）保持设备整洁及周围环境卫生。

（5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。

（6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。

三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。

（1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。

（2）对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门

设备以及与之配套的相关设施。

二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。

三、设备操作工设备巡回检查管理

1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。

2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；

3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。

四、专职调度员设备巡回检查管理

1、调度员应该每天对设备进行巡回检查管理；随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应列入检修计划。

2、调度员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。

五、生产部和车间的设备巡回检查管理

1、生产部要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。

2、生产部对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。

3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。

4、生产部组织车间进行的设备巡回检查应能够形成操作工→调度员员→车间主任→工程部→设备主管副总的信息传递及反馈系统。

六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要会同生产部上报主管领导。

篇四:《重大危险源管理制度》

[篇一:重大危险源管理制度]

1、目的

为认真落实“安全第一、预防为主”的方针，切实加强重大危险源的安全管理，防范重特大事故的发生，特制定本规定。

2、公司重大危险源

根据危险化学品重大危险源辨识，我公司的重大危险源为:生产场所、储罐区。

3、重大危险源的安全管理

3、1职责

3、1、1安全科为重大危险源的监督管理部门，负责定期对重大危险源进行监督管理。

3、1、2车间为重大危险源管理责任主体单位，负责重大危险源的日常安全生产管理。重大危险源管理制度。

3、1、3设备科负责对重大危险源的设备设施定期进行监督管理。

3、1、4生产技术科负责对重大危险源生产运行进行监督管理。

3、2管理程序

3、2、1安全科监管程序

(1)负责建立完善公司级重大危险源档案；

(2)组织建立健全相关安全生产管理制度及安全技术操作规程；

(3)每月对重大危险源进行两次检查；

(4)对重大危险源设备设施进行视频监控；

(5)定期向上级部门统计上报重大危险源各类报表；

(6)定期对重大危险源进行安全评估，组织编制重大危险源应急预案并组织演练。

3、2、2车间管理程序

(1)每周至少对重大危险源进行一次检查；

(2)建立健全车间级重大危险源管理台账；

(3)巡检规定:

1、相关岗位人员定时巡检，频次为1次／小时，在巡检人员应随身携带防护用具。

2、重大危险源巡检实行挂牌巡检。

3、在巡检过程检查液氯计量槽、储槽进出口阀门密封、连接法兰是否泄漏，压力计是否正常，并记录数值，安全阀是否正常，液位计液位是否在正常范围内。

4、各条管线在巡检时检查其是否有泄漏现象。重大危险源管理制度。

5、备用计量槽储槽按运行中设备巡检。

6、在巡检时如发现隐患问题，及时调整解决、处理，

篇五:《6s管理制度》

[篇一:6s管理细则]

现场整理

凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。

清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿

整顿摆放按照分类、规范化要求，符合定点(放置在合适的地点)，定容(采用合适的容器和颜色)，

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