钢管脚手架

导读：　钢管脚手架(共2篇)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011中华人民共和国建设部公告902号2011－01－28批准 2011－12－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确...

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011
钢管脚手架 第一篇

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ 130－2011

中华人民共和国建设部公告902号

2011－01－28批准 2011－12－01实施

1 总则

1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。

1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。

1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号

2．1 术语

2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers

为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。

2．1．2 支撑架 formwork support

为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。

2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers

只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。

2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。

2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。

2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support

在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。

2．1．7 开口型脚手架 open scaffold

沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

2．1．8 封圈型脚手架 loop scaffold

沿建筑周边交圈设置的脚手架。

2．1．9 扣件 coupler【钢管脚手架】

采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

2．1．10 防滑扣件 skid resistant coupler

根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2．1．11 底座 base plante

设于立杆底部的垫座：包括固定底座、可调底座。

2．1．12 可调托撑 adjustable forkhead

插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。

2．1．13 水平杆 horizomtal tube

脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；油墨脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。

2．1．14 扫地杆 bottom reinforcing tube

贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括 纵向扫地杆、横向扫地杆。

2．1．15 连墙件 tie member

将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。

2．1．16 连墙件间距 spacing of tie member

脚手架相邻连墙件之间的距离。包括连墙件竖距、连墙件横距。

2．1．17 横向斜撑 diagonal brace

与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。

2．1．18 剪刀撑diagonal bracing

在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。

2．1．19 抛撑 cross bracing

用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。

2．1．20 脚手架高度 scaffold height

自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。

2．1．21 脚手架长度scaffold length

脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。

2．1．22 脚手架宽度 scaffold width

脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。

2．1．23 步距 lift height

上下水平杆轴线间的距离。

2．1．24 立杆纵（跨）距 longitudinal spacing of tube

脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。

2．1．25 立杆横距 transverse spacing of upright tube

脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。

2．1．26 主节点 main node

立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

2．2 符号

2．2．1 荷载和荷载效应；

Gk——立杆承受的第米结构自重标准值；

MGk——脚手板自重产生的弯矩标准值；

MQk——施工荷载产生的弯矩标准值；

MWk——风荷载产生的弯矩标准值；

NG1k——脚手架立杆随的自重产生的轴向力标准值；

NG2k——脚手架构配件自重产生的轴向力标准值；

∑NGk——永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；

∑NQk——可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；

Nk——上部结构传至基础顶面的立杆轴向力标准值；

Pk——立杆基础底面处的平均压力标准值；

Wk——风荷载标准值；

Wo——基本风压值；

M——弯矩设计值；

Mw——风荷载产生的弯矩设计值；

N——轴向力设计值；

Ni——连墙件轴向力设计值；

Niw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

V——挠度；

σ——弯曲正应力。

2．2．2 材料性能和抗力；

E——钢材的弹性模量；

f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；

fg——地基承载力特征值；

Re——扣件抗滑承载力设计值；

[V ] ——容许挠度；

[λ] ——容许长细比。

2．2．3 几何参数

A——钢管或构件的截面面积，基础底面面积；【钢管脚手架】

An——挡风面积；

Aw——迎风面积；

[H] ——脚手架允许搭设高度；

h——步距；

i——截面回转半径；

l——长度，跨度，搭接长度；

la——立杆纵距；

lb——立杆横距；

s——杆件间距；

t——杆件壁厚；

W——截面模量；

λ——长细比；

φ——杆件直径。

2．2．4 计算系数

k——立杆计算长度附加系数；

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数；

μs——脚手架风荷载体型系数；

μstw——按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数；

μz——风压高度变化系数；

φ——轴心受压构件的稳定系数，挡风系数。

3 构配件

3．1 钢管

3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3³3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。

3．2 扣件

3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m时，不得发生破坏。

3．3 脚手板

3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。

3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

3．3．3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。

3．4 可调托撑

3．4．1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹 第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定

3．4．2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

3．5 悬挑脚手架用型钢

3．5．1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

3．5．2 用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1 部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢【钢管脚手架】

筋的规定。

4 荷 载

4．1 荷载分类

4．1．1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。

4．1．2 脚手架永久荷载包含下列内容：

1 单排架、双排架与满堂脚手架：

1） 架体结构自重：包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件等的自重；

2） 构、配件自重：包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。 2 满堂支撑架

1）架体结构自重：包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、可调托撑、扣件等的自重；

2）构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板等的自重。

4．1．3 脚手架可变荷载应包含下列内容：

1 单排架、双排架与满堂脚手架：

1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；

2） 风荷载。

2 满堂支撑架

1）作业层上的人员、设备等的自重；

2）结构件、施工材料等的自重

3）风荷载。

4．1．4 用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载，应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。

4．2 荷载标准值

4．2．1 永久荷载标准值的取值应符合下列规定：

1 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，可按本规范附录A表

A.0.1采用；满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表

A.0.2采用；满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表

A.0.3采用；

2 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板与竹笆脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1取用；

3 栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。

钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架 第二篇

钢管脚手架搭设规范

前言 本标准是根据修船企业生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。 1. 范围 本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。 本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管， 前言

本标准是根据修船企业生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。 1. 范围

本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。

本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。其他类似作业也可参照执行。 2. 引用标准 《直缝电焊钢管》（GB/T12793）中规定的3号普通钢管（附1） 《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢（附2） 3. 定义

本标准采用下列定义 （1）作业结构

本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室及利用钢质脚手架作业的各类结构物。

（2）直角扣件

用于杆与杆搭成90°固定用的连接件。 （3）对接扣件

用于杆与杆搭成180°固定的用的连接件。 （4）旋转扣件

用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。 （5）内井型

搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。 （6）外井型

围作业结构而成井字型的脚手架结构。 （7）凹型

分两种：一种为平凹型，一种为直册型。是指凹型作业结构，在凹内搭设的三面脚手架结构。 （8）立杆

是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上，一般长度为6米。 （9）大横杆

是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重量传到立杆上，一般长度为6米。

（10）小横杆

是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。 （11）斜撑

指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45—60°角的杆。一般沿脚手架

的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架形成三角稳定结构，防止架子沿纵长方向倾斜。 （12）剪刀撑

指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业面平行、与地面成45—60°角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成整体，形成三角形，增加整体稳定性。 （13）抛撑

是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地面和作业面均成45-60°夹角，增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜倾倒。 （14）连体杆

也称连墙杆，与作业结构相互连接的水平杆，能承受拉和压的作用力，主要用于高度较高的脚手架，可以承担外排立杆不均匀产生下沉所产生的载荷和防止脚手架向 外倾斜。一般采用焊接或卡接在作业结构上。 4. 对作业人员的要求

（1） 搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。

（2） 搭架员工的年龄必须在18-45周岁内，不得使用未成年人或超龄人。

（3） 凡从事本搭架工种员工，必须定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、癫痫病等以 及不适应高处作业人员，禁止从事脚手架搭设工作。

（4） 脚手架搭设人员必须经过专业安全技术培训，了解各种扣件、脚手板、脚手杆、工具等性能，掌握其正确使用方法，考试合格，持有特种作业操作证方可上岗。

（5） 作业前要戴好安全帽，架子工应佩带双钩安全带，作业中始终保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。严禁穿硬底塑料鞋和带钉鞋作业。 （6） 架子工搭设脚手架所用的各种扣件应使用专用扣件包，禁止使用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。

5． 搭架材料检验标准

为了减少和避免因脚手架材料的质量问题引发事故，确保脚手架材料在使用过程中的安全、牢固，在使用前要进行认真检查与确认，具体检验标准如下： （一）脚手板

1）木质脚手板的检验标准

脚手板应使用花旗松材料，厚度应不小于50mm，宽度不小于300mm。每块

质量不宜大于30kg，两端应插入防裂铁棒，或各设直径为4mm的镀锌钢丝（或用8#铅丝）箍两道或其他可以防止木板开裂的措施。

载重试验的要求：脚手板两端各100mm处垫高，离地150mm，将300kg的载荷放置于中部一分钟，没有断裂声且变形不触及地面的脚手板为合格。脚手板有下列现象之一时，必须予以报废，如没有把握的，必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用： ① 明显横向裂纹；

② 纵向裂纹长度超过脚手板总长的1/3或长度超过1.3米； ③ 腐朽或腐烂； ④ 烧焦发黑； ⑤ 穿心节疤；

⑥ 明显弯曲、变形。

对于无明显断裂痕迹的脚手板，如裂纹较多、中部有明显凹陷现象，必须 要进行载重试验。

2）竹脚手板毛竹片的检验标准

毛竹片应采用生长期4-6年竹龄砍伐的毛竹成材，认真剔除青嫩、虫蛀、白

麻（白麻，指竹竿内纤维素失去强度而在表皮呈现斑点的竹子，这种竹子稍微受压、受拉或受弯，即刻脆断。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透气引起，俗称闷竹）后，制成竹片条后拼成的毛竹片，每根竹片条的厚度应不小于5mm，宽度应不小于25mm，其弯曲度应不小于300mm/m，由竹片条拼成的竹脚手板毛竹片的规格应为1500mm×1000mm，经条为4-5根，纬条为44-47根。每块毛竹片的承重应不小于150KG（下面有三根钢管支撑的条件下）。 3）冲压钢质脚手板的检验标准要求(见表一) （二）脚手架钢管的检验标准 (1) 脚手架钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）（见附1）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）（见附2）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg。尽量采用Φ48钢管。

脚手架钢管的尺寸应按表二要求采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg。尽量采用Φ48钢管。 表一

表二

(2) 新钢管的检查应符合下列规定

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表中序号1~2的规定。 (3) 旧钢管的检查应符合表三规定

1）锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每 根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2）钢管上严禁打孔。

3)脚手架钢管必须分类使用，一类管可用于脚手架的任何部位，钢管表面应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；二类管只能用做牵拉管、护栏等。 （三）脚手架扣件的检验标准

（1）所用搭架扣件必须符合以下要求：十字扣重量为1.1KG、对接扣重量为1.25KG、转向扣重量为1.3KG、螺丝M12、铆钉Φ8mm。未经国家级生产许可的生产单位的扣件一律不得使用。

（2）在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换。

（4）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（5）搭架用扣件必须在内场进行全面检查，要确保螺栓、螺丝、盖板完好 并清洁涂油保养，转扣和十字扣中轴如磨损较大不得再使用。 表三

（四）其他搭架材料的检验标准 (1) 扣件斗

用≥12mm的钢板制成1500mm×1500mm×高400mm的敞口容器；四周焊有承载≥3000kg/只的吊耳4只，用于存放钢质扣件。吊耳要每月进行检查一次确认安全。扣件斗每年要进行一次承重6.25吨的吊重试验。 (2) 钢管托架

用Φ48×3.25mm的钢管与100mm×100mm的角钢拼焊成外型约为800mm×800mm的框架，2只一组用于托放4-5吨钢管。托架应每月检查一次，每年进行一次承重5吨的吊重试验。 (3) 竹片托架

由Φ48的钢管拼接成1500mm×3000mm的框架四周焊有可承载≥2000kg/只的吊耳4只，用于搁放500张毛竹片。托架应每月检查一次，确认安全。每年进行一次承重为5吨的吊重试验。 (4) 扣件包

用于存放脚手架扣件，底部为350mm×300mm、高270mm、带长150mm的长方体形帆布制手提包。最大承重在20KG左右，无缝制牢固，无断线、破损。 (5) 钢丝绳与白棕绳

脚手架上使用的为Φ8mm钢丝绳，使用前要确认无严重断丝、断股,连接牢靠。

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