导读: 企业安全隐患和整改情况(共5篇)企业安全隐患整改大全安全防护1、安全帽无老化,无破损,无人为维修改造2、正确佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系紧帽带3、佩戴合格的安全眼镜4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员...
本文是中国招生考试网(www.chinazhaokao.com)成考报名频道为大家整理的《企业安全隐患和整改情况》,供大家学习参考。
企业安全隐患整改大全
企业安全隐患和整改情况 第一篇
安全防护
1、安全帽无老化,无破损,无人为维修改造
2、正确佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系紧帽带
3、佩戴合格的安全眼镜
4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。
5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。
6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手套。
7、现场所有的人员应佩戴反光背心。
8、工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,防止皮肤直接暴露危害
9、司机等应使用保险带,下车时必须戴好防护设备和关上车门 高处作业
1、安全带不合格,有破损,没有检查标识,如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。
2、移动脚手架上工作超过1.8m没有正确使用安全带,安全带应挂在高处
3、堆放材料时,装卸材料时,超过1.8m没有使用防坠落保护。
4、高处作业下方没有设立警示区,或警示区安全范围不足(2倍),以及警示区没有封闭留有缺口
5、高处作业时安全带没有高挂低用,没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。
6、安全带悬挂点不可靠,不牢固,如系挂在钢结构下方,脚手架管边缘等。
7、工具设备在高处没有防坠落保护措施,如使用工具袋或绑扎等措施。
8、交叉作业,下方人员没有得到保护。
9、人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护,应使用双钩交替使用。
10、高处作业材料没有及时清理,没有防坠落保护,如使用桶或袋存放松散材料
11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道
12、所有通道口、消防、电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。
动火作业【企业安全隐患和整改情况】
1. 电焊机作业前没有检查,焊把线接头(端子)接触不良,造成局部高温起火。
2. 动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理,留有可燃易燃物
3. 动火作业没有配备合格灭火器,灭火器放置位置不当。
4. 必须有动火监护人,作业过程中出现危险能及时消除
5. 气瓶没有固定,固定位置不正确,应固定在气瓶上方2/3处
6. 不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。
7. 存储气瓶处没有安全标志和警示标示,乙炔和氧气存放距离不够。
8. 气焊作业时,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5m,气瓶距离动火点不足10m。
9. 气瓶出线软管老化严重,氧气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡具
10. 高处作业时没有使用接火盆,或下方没有设立禁区。
11. 在周围环境中出现易燃物体时,使用电动工具或动火作业
12. 在易燃物可燃物存放点附近吸烟,没有必要的警示标识和禁烟标识。
脚手架
1. 脚手架没有标签,标签背面没有检查日期。
2. 跳板未铺满,不能满足施工需要,缺少跳板造成孔洞。
3. 跳板绑扎铁丝过细,跳板绑扎方式不正确,每块跳板分开绑扎。【企业安全隐患和整改情况】
4. 上下爬梯设定位置不正确,与施工工件冲突。
![【企业安全隐患和整改情况】](http://img.autofan.com.cn/2012-11-06/1/l20121106010445224.jpg)
5. 爬梯只安装到平台处,应超出平台两个踏步以上
6. 没有正确安装踢脚板,平台四面没有全部安装踢脚板
7. 跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。
8. 移动脚手架搭设的地面不平整。
9. 木梯子被发现在现场使用。
吊装作业
1. 吊物吊在空中,吊车操作员离开吊车。
2. 禁止吊车操作员离开驾驶室,不带个人防护设备输入文字
3. 作业半径没有警戒、设立安全警示牌。工人在吊装作业区走动
4. 起重指挥人员无旗、无哨、手语。
5. 吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短
6. 吊带使用不正确:吊装棱角物体,没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。
7. 工作人员从吊物底下穿过,吊起吊物在吊物底下加工。 电气作业
1. 电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。
2. 非电工私自接线,修理电动工具。
3. 没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。
4. 电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
5.开关箱支架安装不稳固,现场使用放置不牢,有时倾倒在地上使用,使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。
6. 电缆线架设凌乱,未使用绝缘S钩或三角支架,通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低不低于4.5m或加上醒目的安全警示带。
7.电气插座破损没有及时更换,开关箱内断路器或插座固定不牢。
8. 照明装置防护外壳破裂,玻璃外罩缺失。
9. 配电箱安装位置不合适,缺少良好的操作空间。
开挖作业
XX公司安全隐患整改报告
企业安全隐患和整改情况 第二篇
XX公司安全隐患整改报告
XX年X月XX日,市安监执法人员对我司进行例行安全检查,发现如下安全隐患:
1、货物、车辆出入厂、出入库不完善;
2、甲类场所人体静电消除装置不足,洗眼器不足;
3、甲类仓库物料摆放不符合规范要求,杂物未及时清理;
![【企业安全隐患和整改情况】](http://www.js-msa.gov.cn/picture/0/1309020829360513789.jpg)
4、灭火器材已过检测有效期,部分灭火器材软管已老化破裂;
5、甲类车间使用电子称、防爆区内部分电线管不符合防爆要求,起重吊无安全扣。操作规程未上墙。
现我司已针对检查发现的安全隐患于整改期限内进行如下整改。
1、重新设计公司的送/提货车辆进出登记表,登记内容包括:进/出车辆车牌号、车辆使用性质、车辆核载质量、车辆检验有效期、司机姓名、司机从业资格证件号、司机从业资格证有效期、押运员姓名、押运员从业资格证号、押运员从业资格证有效期、货物名称、送/提货数量、随车自带货物、离厂实载数量、进/出厂时间、当值保安;保安负责将进出的车辆按照新的登记表如实登记。
2、购买人体防静电装置8套,安装在甲类仓库和甲类车间各进出口。
3、购买洗眼器3套,安装在甲类车间和甲乙类仓库出口处。
4、甲类仓库物品按照“五距”(货物距顶50cm以上;货物与灯具距离不小于50cm;货物与墙距30cm;货物与仓库内柱的距离10~20cm;堆与堆的距离100cm)要求进行摆放,保持物料的摆放整齐和现场整洁,桶装堆垛时,层与层之间须加上卡板。
5、对全厂灭火器材进行检查,清查发现不合格的灭火器(共103台)重新充装,更换老化破损的器材附件(共75套)。
5、对车间、仓库的工具进行全面检查,将开桶工具全部换成铜铝合金的防爆型工具。
6、购买防爆型电子称显示器,因商家无足够现货,防爆电子称显示器现已更换两台,待商家货到即全部更换。
7、起重吊钩已加装防脱安全副钩。
8、车间东门金属棚不符合安全要求的电线已拆除。
9、已将各岗位安全作业指导书和设备安全操作规程张挂上墙。
特此报告【企业安全隐患和整改情况】
XX有限公司
X年X月X日
附现场整改照片
公司安全防范检查与隐患整改措施
企业安全隐患和整改情况 第三篇
公司安全防范检查与隐患整改措施
为贯彻落实“安全生产、预防为主”的安全生产工作方针,加强公司内部安全生产防范检查与加大隐患整改工作力度,把安全生产防范检查工作落实到每一位员工的具体行动上,做到安防工作群策群治,保障公司安全生产正常运作。为此,公司特制定出安防检查与隐患整改措施:
一、加强公司全员的安全防范宣传教育,提高全员的安全意识和安全防范自我检查、自我保护能力。
二、公司内部安全重点部位,实行定人、定期每日巡查例检,并做好相关检查记录存档。
三、在安防检查中,发现存在安全隐患漏洞,要及时进行整改,发现一处,整改一处,决不留死角,并做好隐患整改跟踪检查。
四、坚持安全检查汇报工作日,在公司每月安全生产工作会议上,由各部门安全责任人汇报当前安全检查工作近况及提出下一步检查工作计划。
五、发现重大安全隐患情况,公司没法解决的事项,及时向上级有关部门汇报,并提出书面隐患整改建议。
公司安全隐患排查整改记录
企业安全隐患和整改情况 第四篇
安全隐患排查整改记录表
安全隐患排查整改记录表
公司安全隐患排查整治情况总结报告
企业安全隐患和整改情况 第五篇
公司安全隐患排查整治情况总结报告
为做好“中共十八大保电”工作,依据集团《关于开展保十八大电力安全专项监督检查工作的通知》和我厂《安全生产管理办法》的有关规定,组织开展隐患排查治理专项行动,强化安全防范措施,减少和排除事故隐患,现将活动情况报告如下。
一、组织措施
坚决贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持以人为本的安全理念,落实项目部及所属各部门、各工区安全责任人的隐患排查治理责任,切实把隐患排查治理工作落到实处,通过安全隐患排查行动,深入排查治理在生产过程中的安全隐患,规范生产安全防范体系,预防电力安全事故发生。由公司安全生产领导小组负责组织领导,日常活动开展由安全监察部负责。
二、安全隐患排查工作
按照公司《安全生产管理办法》,公司组织开展综合隐患排查活动。 查找安全隐患,具体按以下方面重点排查: ⑴、检查各领导、各部门、各班组安全生产责任制具体落实情况。 ⑵、对#1、#2机组尤其是重要设备进行检查,确保设备不“带病”运行。 ⑶、组织对现场生产进行专项安全检查。严格按《中共十八大保电方案》进行安全生产。 ⑷、根据生产情况,对带电作业、高空作业、油区作业、起重作业等高危作业进行检查。 ⑸、重点抓好生产现场安全帽、安全带及安全绳、绝缘鞋等劳保、应急物品的正确佩带使用工作。 ⑹、排查生产现场标志标牌、安全警告标牌、安全防护设施的
设置,确保其有效投入运行。
三、隐患排查治理情况
自4月份以来共查出一般性安全隐患290项,已完成279项,未完的要求责任部门落实整改。截止9月份共计查出安全生产隐患8项,其中火灾类3项,已完成2项,1项正在组织符合相关资质要求的施工单位竞标后立即进行整改;设备类3项,已完成2项,其余1项正在积极组织相关专业人员对施工单位进行审核竞标;生产管理类2项,完成2项;9月27日由安监部组织进行“全厂失电”反事故演习;9月28日对全厂进行了节前安全大检查,对72相防寒防冻整改消缺项目进行了检查。现全厂通过安全隐患综合排查治理工作和日常的巡检督查,公司生产各项安全制度、防范措施落实到位,事故隐患能够及时被发现并消除;作业人员安全意识有了较大提升,规范操作能力有了较大提高。生产安全风险水平始终处于受控状态。 公司全体人员高度重视安全生产工作,把安全生产隐患排查治理工作做实做好,使安全检查不走过场,不流于形式,坚决实现安全检查“无盲区、无死角、无漏点”的三无管理目标,及时地将事故隐患消除在萌芽状态,有效的保证了全项目部良好的安全生产态势。
2012-9-28
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