神华宁煤集团宁东洗煤厂2016年行政工作报告

导读：　今天我们召开会议，主要是贯彻落实神华集团和集团公司2016年工作会议精神，总结2015年工作，安排部署2016年各项工作，为集团公司爬坡过坎、转型发展贡献力量。...

神华宁煤集团宁东洗煤厂2016年行政工作报告

　　同志们：

　　今天我们召开会议，主要是贯彻落实神华集团和集团公司2016年工作会议精神，总结2015年工作，安排部署2016年各项工作，为集团公司爬坡过坎、转型发展贡献力量。

　　第一部分 2015年工作回顾

　　2015年，在集团公司和运销公司的正确领导下，全厂员工紧紧围绕年初工作会议确定的工作思路，积极应对严峻的煤炭市场形势，圆满完成安全生产、创效增收、降本增效等任务目标，各项工作又上新台阶。突出表现在：

　　——安全生产任务圆满完成

　　完成选煤量5283万吨，较累计计划超产348万吨;完成洗煤量1448万吨，较累计计划超产278万吨;完成销售块煤量700万吨,其中大块170万吨，中块240万吨，小块290万吨;完成大中块块煤率8.72%，大中小块块煤率14.89%;完成返煤装火车266万吨，配销煤泥30万吨，生产烟喷煤39万吨;全员工效108吨/工;安全生产杜绝了轻伤及以上人身伤害事故，实现了“零伤害”，本安企业建设达到集团公司“一级”、神华集团“三级”标准。

　　——创效增收、降本增效效果明显

　　通过一系列技术改造，6月以后全厂块煤率总体提高1.72%，实现大中块煤增产49万吨，创效1.47亿元;完成火车装运块煤41.66万吨，完成仓下直装块煤119.85万吨，占公路块煤总销量的32.2%，节约煤场二次转运、装卸、筛分费用1081.50万元;完全成本控制在14.10元/吨，完成可控成本7.26元/吨，完成了全年7%的节支目标，实现节支3324万元。

　　回顾过去一年，主要抓了八方面工作：

　　一、不断加大安全生产管理力度，夯实安全管理基础

　　一是持续推进风险预控管理体系建设。重新修订、明确了各级安全生产职责，强化了“党政同责、一岗双责”的落实，进一步明确了各单位在体系运行各阶段的责任。实行改造检修项目管理专责制，全程现场跟踪指挥，特别是弛张筛更换、仓下直装改造等重点工程，严格落实安全技术措施，杜绝失位越位，确保了项目安全、高效、顺利投用发挥作用。充分发挥安全监察信息系统作用，保证了危险源监测预警、隐患录入提醒、值班短信提醒、法规制度存档等功能的日常运行，为安全风险预控管理体系的有序运行提供了保障。

　　二是强化安全检查，促进隐患排查整治。修订《宁东洗煤厂安全监督检查考核管理办法》，将“本质安全型”在“五型企业”中的考核权重由35%加大到40%，正向激励，鼓励基层单位加强自检自查自纠活动。改变检查方式，每月组织两次安全专项检查，分区域分重点提高检查的针对性和专业性，对基层单位未自查出的问题加倍考核。全年各基层单位自查隐患5826项，安全专项检查查出隐患2025项，整改率达到99.8%。

　　三是不断提升生产系统技术保安水平。自主设计、施工完成了灵新分厂集控系统改造，完善了所有设备的自动控制，解决了以往设备启停车需要现场操作、监控不全、设备不能联锁控制的安全隐患。完成了灵新分厂供暖系统架空铺设改造，解决了502栈桥和主洗楼暖气不热、部分设备低温不能开启的问题。完善了各生产系统区域声光报警装置，及时更换破旧的防护网、防护罩等设施，自行加工制作安装胶带机防撕裂、堆煤等保护装置和电机综合保护装置，提高了设备自动监控能力，为推行“守岗”变“巡岗”奠定了基础。

　　四是强化安全教育培训，提升全员安全意识。坚持抓好每日三题、周五学习日、岗位标准作业流程竞赛等基础性培训，新增完善了储运车间付煤、计量、放仓等岗位标准作业流程，着力提高员工的操作技能水平和安全生产意识，促使员工上标准岗、干标准活。新辨识危险源282项，进一步梳理完善了设备检修安全技术措施，并悬挂于岗位、学习于岗位、执行于岗位，提高了抢修和检修工作的安全保障。

　　二、以技术改造为抓手，精益组织生产，全力保障宁东矿区煤炭生产、洗选加工和产品销售平稳运行

　　一是积极推进生产系统技术改造，提高生产运行的稳定性、灵活性和连续性。安装了梅花井分厂返煤系统，改造了羊场湾分厂落煤系统，对其他分厂返煤和落煤系统进行了完善，既保证了销售不畅时煤炭及时落地，不影响矿井正常生产，又保证了矿井停产时及时返煤，消化煤场库存，实现了新形势下生产、销售、库存、市场之间的灵活调配。

　　二是加强生产系统及设备的改造和优化，不断增强保生产运行、应对矿井不均衡生产的能力。完成了灵新和羊场湾分厂提速扩能改造，小时处理能力分别提高了150吨和250吨，缩短了开机时间，延长了检修时间，提高了生产效率，减轻了员工的劳动强度。更换安装了枣泉和羊场湾分厂原煤仓下20台甲带给煤机，解决了频繁卡堵、下煤速度慢制约小时量提高的问题。改造了枣泉分厂4台弛张筛筛下溜槽，合并筛下出料口，解决了溜槽频繁絮堵影响生产连续性的问题。完成了羊场湾分厂集控系统优化，实现了调整煤流翻板和706皮带正反转不停机操作，每天减少生产影响时间40分钟以上，提高了生产效率。完成了羊场湾分厂新压滤车间建设，为降低洗选下限、实现块煤全部入洗提供了保障。积极组织双马分厂系统调试，保障了试生产期间的矿井生产和外运装车。

　　三是充分发挥洗煤厂工艺优势，服务销售需要。针对钢厂、建材、电厂等不同客户对热值、灰分、硫分、全水指标的不同要求，结合矿井原煤质量情况，发挥红柳和金凤分厂全级入洗工艺优势，配洗、配销组织生产，为客户提供满足需求的煤炭产品。完成金凤分厂螺旋矸石配掺改造，实现了螺旋矸石与压滤煤泥配掺销售，每年可回收螺旋矸石7万吨，增加煤泥销售收入210万元。新建羊场湾二区煤场矸石破碎系统，每年可为煤化工提供原料矸石10万吨。

　　三、狠抓块煤增量增收、降费增效工作，提高经济效益

　　一是持续推进块煤全部入洗改造。灵新和金凤分厂实现块煤全部入洗，灵新分厂入洗量每年增加15.4万吨。完成了羊场湾分厂更换4台弛张筛改造，降低了入洗粒度下限，实现了80%以上块煤入洗，降低入洗下限生产的洗小块有效替代精中块解决了化工用原料煤，置换下来约40万吨大中块实现了市场价直销，创效1.6亿元。通过改造，梅花井、枣泉和羊场湾等主力分厂全部完成弛张筛更换，为降低入洗下限、增加块煤产量、创效增收提供了基础性保障。

　　二是努力降低灌仓、生产和转载环节的块煤损失。将原煤仓由多仓运行改为单仓或少仓运行，运行仓仓位保持在70%以上，其它仓缓冲备用。在生产转载环节，通过在溜槽内加装缓冲台、利用废旧胶带制作缓冲帘、严格筛板检查等措施，降低了块煤损失。自主研发了块煤仓高仓位保持测控装置，保证了块煤仓位在70%至90%之间运行，实现了高仓位运行过程中灌仓和放仓的联锁自动控制，块煤灌仓破碎率降低了3%，实现了增产增收。

　　三是全力推进块煤仓下直装改造。自主设计、新建了枣泉和羊场湾分厂块煤仓下筛分直装系统，改造了灵新、石槽村、梅花井和羊二分厂仓下直装系统，六个分厂基本实现了块煤仓下直装，减少了块煤落地产生的二次装卸、转运和拣矸筛分费用，既改善了煤场环境，提高了筛分和装车效率，又提升了块煤率。

　　四、高度重视环境安全，不断加大保护和治理力度

　　一是挡风抑尘墙项目顺利完成。先后新建灵新和羊场湾二区煤场挡风抑尘墙，完善了枣泉煤场挡风抑尘墙，降低了煤场扬尘对周边环境的影响，消除了限期整改环保问题。

　　二是加强管理、积极整治环境问题。强化煤场洒水降尘、清理道路浮尘工作的检查、考核管理，控制车辆行驶速度和道路扬尘。在煤场各处振动筛、受煤坑口、落煤点等处自制安装防尘网和喷雾降尘设施，控制煤尘外逸。对麦垛山煤场的小洗煤厂违规排放煤泥水和矸石进行了填埋整治。

　　三是严格落实煤泥水循环复用。除灵新外其它分厂严格将浓缩池溢流作为洒水降尘用水和冲洗水，并回收进行循环复用，杜绝冲洗水外排。

　　五、强化煤场生产组织和现场整治，提升管理水平

　　一是坚持服务生产、配合销售原则，加强生产运行管理。严格执行《宁东洗煤厂煤炭储装运管理办法》和《宁东洗煤厂生产影响考核办法》，对转运不及时影响生产、筛分效率不达标、作业车辆碾压块煤产品的委外单位严格考核。

　　二是不断提升煤场标准化管理水平。进一步规范了煤场储装运业务流程及工作标准，统一现场工作量记录票据和统计台账，每月组织对记录票据进行联合检查，确保工作量统计清晰可查，堵塞了管理漏洞。规范了停车场进场、提车、装煤程序，确保了煤场车辆安全、有序运转。编制招标方案，对所有煤场的委外业务组织了第一次招标，并安排进行顺利有序的交接，保证了业务交接期间的安全生产。

　　三是坚持源头治理，堵绝乱收费行为。持续通过全入洗改造，实现块煤全洗来消灭人工拣矸，通过技控仓下直装煤流量来替代人工控制，保证装车质量，从源头堵绝放仓和拣矸环节的乱收费行为。通过现场环节控制、多层级审核、严格考核处罚以及奖励举报等各种措施，基本消除了煤场乱收费的现象，维护了集团公司形象。

　　六、加强内部精益化管理，努力降低各项成本费用

　　一是严格全面预算管理。每月通过计划会议安排各项经营预算和生产质量指标，并根据各单位生产实际情况对预算指标及时调整，使指标分解科学合理，同时强化对标管理与绩效考核，做到节奖超罚。

　　二是优化系统工艺，深挖内潜降低费用消耗。羊二分厂自行改造加介系统，通过标尺测定控制加介量，既稳定了重介密度又避免了介质浪费，介耗降低了0.2kg/t，每年节约材料费8.36万元。梅花井分厂改造用水管路，绿化用水和轴封水由清水改为矿井复用水，水耗同比下降0.008m3/t，每年节约清水8.15万方，节约水费48.33万元。石槽村分厂501带式输送机由双驱改造为单驱，降低负荷450kw，每年节约电费42万元。羊场湾分厂修改水洗系统控制程序，停用两台破碎机，每年节约电费23万元。

　　三是清理后勤委外项目。将各单位道路清扫、集控楼保洁、绿化养护和金凤分厂公寓保洁等委外项目全部转为自营，缩减年度费用支出531.11万元。

　　四是职工经济技术创新能力不断增强。全年征集合理化建议185条，采纳落实135条，创造经济效益241.55万元。完成修旧利废项目101个，节约材料费340.28万元。《一种输送带防纵撕智能应答橡胶贴片及监控装置》获得国家实用新型专利称号。

　　七、加强员工队伍建设，激发员工队伍活力

　　一是狠抓领导干部作风建设。坚持厂领导“分片包干”制度，强化年底“三个集中”专项安全活动期间的驻点督导，充分发挥引领指导作用，带动各级干部转变作风，伏下身子，解决基层实际问题。坚持干部交流机制，对42名中层领导干部进行了轮换调岗，激发了中层干部队伍的活力，涌现出一批“想干事、能谋事、能干事”的中层干部。

　　二是不断强化中层领导干部的执行力。加强月度和每周重点工作领导审查交办和督办督察，总体安排月度重点工作12期1479项，分解下达周重点工作53期3320项，保证了期期有交办周周有督察，各项工作安排得到层层落实和执行。

　　三是加强技术队伍的建设。开展技术员竞聘活动，选拔出机械、电气、洗选、安全和统计5个专业73名青年人员为技术员，搭建了青年技术人员成长晋级的平台。

　　八、深入开展“三严三实”活动，提升党建工作水平

　　一是扎实推进“三严三实”专题教育活动。落实专题教育活动实施方案，按照“三个专题”内容，组织全厂156名副科级以上领导干部分阶段开展集中学习、讨论、支部书记讲党课等活动，梳理“不严不实”问题4类72条，编发“三严三实”专题活动简报49期，召开专题民主生活会和组织生活会，提高了党员干部“讲规矩、守纪律、保廉洁”的意识。

　　二是切实加强组织学习，贯彻落实重要会议精神。多次组织全厂副科级以上干部召开干部大会，学习党的十八届四中全会、神华集团安全生产会议和集团公司经济活动分析会议精神，充分发挥各党支部的战斗堡垒作用，及时将会议精神传达至各级员工，保障了全体员工上下一心，共度难关。

　　三是倾力为员工群众办实事，不断改善生产生活条件。金凤分厂员工由马家滩公寓搬进了自主管理的公寓楼，梅花井分厂员工由彩板房搬进了新投用的永利新村公寓，配备齐全了衣柜、电视等生活设施，改善了住宿条件。开通了中心区至辅助区、磁窑堡、羊场湾矿点的通勤车，解决了员工上下班坐车难及交通安全的问题。

　　2015年，我们在煤炭市场持续下行、销售难度不断增大的情况下，较好地完成了安全生产、创效增收、降本增效各项目标任务，得益于集团公司和运销公司的正确领导，得益于全厂干部员工的辛勤努力和开拓创新。在此，我代表宁东洗煤厂向大家表示衷心的感谢!并通过你们向坚守在生产一线的员工致以崇高的敬意!

　　在回顾总结的同时，我们也要清醒认识当前工作中存在的问题和不足：

　　一是煤炭市场形势更加严峻，集团公司经营风险进一步加大，势必会给我厂安全生产、队伍稳定和综合治理工作带来更大的压力。

　　二是一些干部员工危机意识和过紧日子、苦日子、穷日子的思想树立不牢，工作积极性、主动性下降，执行力有松动迹象，具体到一些工作项目不能按期完成。

　　三是受制于市场销售原因，煤炭产销不均衡，块末销售不均衡，导致落地转运煤量大，库存持续增高，管理难度大，费用成本高，已经影响到正常的生产接续。

　　四是新《环保法》开始按日计罚实施，灵新分厂煤泥水多年来一直外排，已收到自治区环保厅限期整改通知书，亟需改造，环境保护压力日益增大。

　　这些问题，全体员工尤其是中层管理人员，务必保持清醒头脑，高度重视，积极采取有效措施，认真加以解决。

　　第二部分 2016年工作安排

　　2016年是全面实施“十三五”规划的开局之年，也是我们神宁集团“爬坡过坎”攻坚年、转型发展调整年。

　　全年工作的总体要求是：全面贯彻落实集团公司2016年工作会议、安全工作会议精神，以安全发展为根基，以创效增收为主线，以降本增效为核心，以技术改造为抓手，夯基础稳安全，增产量增收益，降成本增效益，提质量促销售，促转型谋发展，积极应对煤炭市场严峻形势，全面完成2016年各项工作目标。

　　主要生产经营目标是：

　　——选煤量：3940万吨。

　　——洗煤量：938万吨。

　　——完全成本：16.97元/吨。

　　——安全生产环保目标：杜绝轻伤及以上人身伤害事故，确保实现人身“零伤害”，力争实现环保“零事件”：本安企业建设巩固集团公司“一级”标准，力争神华集团“二级”标准。

　　着力抓好九方面重点工作：

　　一、认清形势，提高认识，助推集团公司转型调整

　　一是全厂员工要充分认识到集团公司经营形势已发生重大转变。2015年，煤炭企业亏损面达到80%以上，集团公司亏损近16亿元。2016年，煤炭市场形势依然极其严峻，集团公司经营亏损指标为15亿元，是集团公司的“爬坡过坎”攻坚年和转型发展调整年。俗话说“大河有水小河满，大河无水小河干”，集团公司经营困难的形势下，要求我们全厂员工必须从思想上牢固树立“上下一盘棋”和过“紧日子、苦日子、穷日子”的意识，行动上要坚决执行转型发展、创效增收、降本增效的各项决策部署，为共度难关作出积极贡献。

　　二是由煤炭、煤化工并重，向煤炭、煤化工、煤制油共同发展的转型调整。2016年是集团公司煤制油项目“试车生产年”，明年将进入商业化运营。煤制油项目作为集团公司转型调整的关键，每年要消化2400万吨煤炭，如何长期可持续地组织生产，如何通过配洗配销满足原料要求，是集团公司今年下达给洗煤厂的重要课题。相关领导、科室和单位要提前联系，主动介入，加快课题研究，全力保障原料供应，助推集团公司转型，保障整体效益。

　　三是进一步压缩经营成本，向低成本运行转型调整。今年集团公司将大力开展降本增效活动，也鼓励各单位创造性开展活动，并给予奖励，厂里也会出台奖励政策。与我们相关的主要集中在煤场委外费用和人工成本方面，清理煤场委外项目，逐步减少劳务用工，实行“巡岗制”，精简两级机关，优化人力资源配置，是我们今年降本增效的重要措施。

　　二、着力夯实安全管理基础，巩固安全发展态势

　　一是要不断强化风险预控管理体系运行管理。突出体系建设指南的指导作用，一季度完成体系管理制度修订工作，整改制度不健全、职责不清晰、落实不到位等问题，实现体系制度、管理运行、评价分析、总结改进的PDCA管理。明确管理制度中各单位安全生产责任和职责分工，坚持领导干部“党政同责、一岗双责、失职追责”和“管业务必须管安全,管生产经营必须管安全”工作要求，保障管理制度和实际工作的一致性。

　　二是要坚持创新安全教育培训方式，保证实效。着重强化岗位标准作业流程、通用设备检修措施的落实和落地，生产技术科和人力资源科要尽快制定强化落实的工作方案，完善竞赛、评比机制，以按章操作、减少“三违”为落实到位的量化标准，以领导带班、安监员现场有效监护为落实到位的保障，设置连带责任考核、处罚标准，切实保证作业流程和检修措施落实到位，保障现场作业安全。

　　三是要持续提升生产系统自动化保安水平，保障机电设备安全可靠运行。经过持续投入，目前各分厂和储运车间胶带机、电机等主要设备的各类保护装置和防护设施已经齐备、完善，技术保安的重点是管理、使用、维护好这些装置和设施，要建立完善的《机电设备保护装置管理办法》和《安全防护设施管理办法》，进一步加强检查、考核，对擅自屏蔽保护、防护缺失的，按B类三违进行处罚，确保保护装置灵敏、防护设施可靠，设备发生故障时能够及时、自动停机，为“守岗”变“巡岗”筑牢基础。

　　四是要加大隐患排查整治力度。完善安全检查奖罚机制，将检查质量与检查人员绩效相挂钩，严格落实检查后出现问题进行追究处罚的规定，督促提高检查质量。完成羊场湾和梅花井分厂暖气管网改造，积极处理羊场湾分厂消防管路涌水、灵新分厂浓缩池屋顶破损严重的安全隐患。完成各储煤场视频监控系统和各处暗道有害气体监测系统的建设，保证储煤场设备、人员、交通和煤炭产品安全。

　　五是要加大反“三违”力度。安全管理科要下达“不安全行为”和“三违”指标，每月进行分类统计分析，加大中夜班、检修作业、节假日等特殊时期、特殊时段和特殊岗位、边远岗位不安全行为查处力度，鼓励举报，严格考核奖惩，倒逼各单位及员工强化岗位标准作业流程等规程的培训和按章操作。

　　六是要完善应急预案和演练组织。定期组织，采取提前通知、现场确定演练项目的方式开展应急演练，检测各单位实际应对突发状况的组织能力、救援器材的储备情况和现场员工应急、避险、救援能力。

　　七是要不断提升安全管理水平。严格落实重大技改和检修项目管理专责制，强化每天汇报、现场带班、监督检查、危险源辨识交底等管理要求的落实。积极探索将设备管理信息系统和安全监察系统平台合二为一，将机电设备运行状态、检修维护信息、保护装置防护设施完好情况和危险源辨识、隐患录入、危险源实时监测预警对接起来，同步提升机电管理和安全管理的水平。

　　三、着力优化生产系统工艺，提升生产运行水平

　　一是继续完善返煤系统，增强生产组织的灵活性。将梅花井煤场返煤刮板机改造为胶带输送机，提高返煤效率，减少维护工作量，解决冬季刮板机驱动电机冷却系统结冰，设备不能正常开启的问题。恢复灵新末煤场返煤系统，改变目前返煤能力不足，返煤需要开启生产系统多台设备的现状，实现落地末煤及时足量返煤装车销售。

　　二是优化生产系统工艺，保障生产顺畅。组织实施枣泉和梅花井分厂块煤仓上优化改造，清理分级筛及配套停用设备，缩短工艺流程，拓展作业空间，改善生产环境。改造石槽村分厂落煤系统，应对极端煤质条件下的矿井生产。优化梅花井分厂快速装车系统通讯网络，解决信号不稳影响生产的问题，将仓下设备纳入分厂集控系统，实现所有设备自动联锁控制。

　　三是扎实抓好机电管理基础工作，提高保生产运行能力。严格落实《设备润滑手册》规范标准，认真执行设备润滑周期、润滑点位、油脂型号等具体要求，确保设备平稳运转。强化设备“3+X”柔性检修和计划检修管理，完善设备管理信息系统检修周期提醒功能，杜绝设备失修带病运转。加大新型耐磨材料的推广应用，更新刮板输送机和浅槽分选机底板、滑道，在溜槽内铺设耐磨、缓冲橡胶材料，降低煤流对溜槽的磨损和冲击，延长设备使用寿命。

　　四、着力推进技术改造，增强创效增收能力

　　一是发挥好羊场湾分厂一系列技术改造的作用。通过调整弛张筛筛板工艺，将水洗下限由25mm降低至13mm，积极协调羊场湾原煤破碎系统建设，争取尽快实现200以上超限块煤和矸石破碎入洗，从而实现13-200mm块煤全部入洗。将生产的13-25mm洗粒煤替代精中块供煤化工和周边化工企业使用，增加40万吨25-50mm精中块供市场销售，实现创效增收。发挥新建压滤车间和块煤系统提速改造效能，解决块煤全部入洗煤泥水处理能力和运输能力不足的问题，配合将入洗量由750吨/小时提高至900吨/小时。通过改造，将羊场湾打造成为宁东地区煤化工优质原料产品生产基地，发挥创效增收主力作用。

　　二是加快推进金凤和羊二分厂块煤全部入洗改造。积极协调矿井改造破碎设备，实现超限大块破碎后入洗，增加块煤产量，取缔煤场人工拣矸。降低枣泉分厂入洗下限，实现13mm以上块煤全部入洗，25mm洗块煤限下作为洗粒煤单独销售或配掺末煤提高煤质，增加综合收益。

　　三是进一步完善梅花井、石槽村和金凤分厂块煤仓下直装系统。优化、减少入仓和筛分环节，降低块煤损失和费用支出，达到增产增收、降费增效双重目的。抓好羊二煤场矸石破碎系统的生产组织工作，根据煤化工对破碎矸石的试用情况，组织生产适用于煤化工的配掺原料，确保10万吨/年产量，提高矸石利用率，增加综合效益。

　　四是持续强化生产过程和转载环节管控。在石槽村、金凤、羊场湾二区块煤仓安装高仓位保持测控装置，确保块煤仓高仓位运行，降低块煤损失。强化生产过程的管理和考核，严格考核挡皮、缓冲台、筛板不完好情况。优先块煤仓下直装销售，避免落地，降低块煤损失和费用支出;严格生产纪律，确保落地块煤在有需求的情况下当天完成筛分装车。

　　五、着力深化精益化管理，实现创效、降本、增收

　　一是精益组织生产，实现效益最大化。结合弛张筛筛分特点，进一步下探浅槽入洗下限至6mm，在现有工艺条件下实现末煤配煤提质。要在保证产品最低质量要求的前提下，将煤泥、螺旋矸石等副产品掺配销售，实现效益最大化。金凤分厂要实现螺旋矸石与压滤煤泥配掺销售常态化，每年回收螺旋矸石7万吨，增加煤泥销售收入210万元。

　　二是稳步推进委外业务自营管理，力争大幅降低煤场费用。按照“能自己干的不再委外运营”的原则，洒水降尘、块煤窖存、块煤筛分和火车捆绑业务合同到期后，不再续签合同，调剂人员承担此业务，实行自营，降低煤场费用，堵塞管理漏洞，提升管理形象。结合仓下直装系统建设完善进度，在直装量持续增大、煤场筛分拣矸量持续减少的情况，逐步收回煤场委外筛分业务。

　　三是优化生产组织，上半年完成“守岗”向“巡岗”的转变。强化设备管理，确保装置灵敏、防护设施可靠;优化劳动组织，实行电钳班员工双人巡岗制，既作为操作工也是修理工，随时发现问题随时解决;生产班集中力量抓文明生产。巡岗精简的人员，逐步替代委外辅助岗位人员，降低员工总量和劳务费用，实现减人增效。

　　四是努力降低生产运行成本。优化设备启停车顺序，开展分段顺煤流启车试点，缩短空载运行时间，提高生产效率，降低电耗。充分利用谷段、平段组织生产，杜绝长时间空车运转，按照核定的小时处理量满负荷运转，提高生产效率，节省电力成本。充分利用闭路循环用水作为绿化用水和轴封冷却用水，严格控制补加清水，降低水耗。

　　五是建立经营管控闭环管理体系。严格全面预算管理，在年度分解指标的基础上，每月通过计划会议安排各项经营预算和生产质量指标。完善经营分析会、绩效考评会程序和内容，保持生产、技术、经营各口径数据的一致性，准确反映工作效果。深入分析各项费用使用、节支和超支情况，总结经验做法，对节支和超支单位严格落实奖罚。完善经营管理责任体系，水电、材料指标分解要进班组、到个人，每班计量、班班核算，完成情况纳入对班组和个人的考核兑现，切实形成“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的责任体系。

　　六是深挖内潜，减少成本费用。立足自身，发挥检修中心技加工能力和自主研发能力，逐步实现非标件加工、低压电机修理自主化。研发制造末煤取料装车设备和煤堆堆煤设备，减少装卸和转运作业，降低委外加工、修理和装车、转运费用。深入开展修旧利废、小改小革、合理化建议等职工经济技术创新活动，挖掘节支增效的潜力。全面梳理备用设备和大部件，开展利库活动，降低物资库存。

　　六、着力强化环境保护力度，确保环境安全

　　一是严格落实环境保护责任制，坚持“管业务必须管安全管环保,管生产经营必须管安全管环保”原则，将煤泥水外排、生产系统粉尘超标、煤场抑尘作为主要治理项目，分级制定监测指标，层层签订《安全环保目标责任书》，确保责任落实。

　　二是要尽快解决灵新分厂煤泥水外排问题。全力争取集团公司政策支持，利用清水营分厂停用浓缩机、压滤机、底流泵等设备，自制耙架等辅助设施，实施灵新分厂煤泥水闭路循环改造，解决煤泥水外排，影响周边环境的问题。

　　三是要下更大的力气加强煤场环境治理。继续开展煤场抑尘剂试验并尽快推广应用。强化对委外单位道路洒水和清扫情况的管理和考核，及时更换振动筛、胶带输送机入料点和落煤点破损的防尘网，减少煤场扬尘、逸尘。

　　七、着力推进标准化煤场建设，积极服务销售，提升管理形象

　　一是严格落实煤场管理制度，确保各项工作有章可循。按照《宁东洗煤厂煤炭储装运管理规则》转运、堆煤、筛分、装车、窖煤、计量、车辆管理等标准，进一步规范现场管理，促进标准化煤场建设。

　　二是提高装车效率，服务好销售。各分厂要将仓下直装设备作为末端生产系统来管理，纳入计划性检修，及时解决运行故障，保障现场装车。检修中心要加快推进机械化装袋、装车系统的研发，提高装袋和装车效率，解决块煤损失和包装袋易破损的问题，顺应市场销售变化。

　　八、着力抓好员工队伍建设，为企业持续发展夯实人才基础

　　一是加强领导干部作风和执行力建设。完善效能监察机制，加大对重点工作、项目进度的督办和考核，让重点工作、项目推进迟缓的责任人“红红脸、出出汗、洗洗澡、治治病”。

　　二是自上而下进行核岗定员。系统梳理机关科室岗位设置，精简分厂、储运车间小机关人员，压缩、控制两级机关人员数量。实行竞聘上岗，切实将业务能力突出的人员选拔到机关技术管理岗位上，优化人员结构，提高工作效率。

　　三是狠抓班组建设。严格“公推直选”程序选拔班组长，按照“巡岗制”生产组织原则选拔组建钳工班，营造班组内部“相互学习、相互竞争、相互赶超”的良好氛围，把每名组员培养成既是操作工也是修理工的全能员工，切实实现“守岗”变“巡岗”。

　　九、着力加强党建工作，助推企业健康发展

　　一是抓好党员干部队伍理论培训学习，提高政治修养。严格执行月度中心组学习制度，加强学习的针对性和实效性，及时传达、学习党中央、神华集团和集团公司重要会议精神，增强党员干部对集团公司生产经营形势的认识，提高领导干部应对复杂局面和解决重大问题的能力。

　　二是加强党风廉政建设。重点强化《中国共产党廉洁自律准则》和《中国共产党纪律处分条例》的学习，制定完善的考核评价体系，强化领导干部廉洁自律执行情况的监督，深入推进廉政文化建设和惩防体系建设。

　　三是进一步规范经营活动。要站在政治安全、保护干部的高度，规范、从严、从细地开展经营活动，完善费用结算管理办法，统一结算流程并明晰各科室职责，切实形成“制度管事、流程管人”的工作环境。强化对经营活动的监督管理，涉及讨论、解决重大经营问题，纪委必须全程参与。

　　四是深化民主管理，加强厂务公开。对涉及薪酬收入、生产经营、人事管理等员工关注的焦点和热点信息，要在指定的位置及时公开，自觉接受员工群众的监督。同时发挥在基层单位设置的厂长、书记信箱作用，畅通员工反映问题和诉求的渠道。

　　五是强化文化融入宣传，营造和谐、稳定的氛围。加大形势任务宣传，给员工讲清楚企业面临的困难，对涉及到员工切身利益的政策要重点做好宣传解释，确保员工队伍稳定。

　　各位代表、同志们，面对更加严峻的煤炭市场形势，让我们在集团公司的坚强领导下，以创新进取的精神、求真务实的态度、扎实肯干的作风、具体有力的措施，全面完成全年各项任务目标，为集团公司爬坡过坎、转型调整作出积极的贡献!

　　值此新春佳节到来之际，我瑾代表厂领导班子，祝愿大家平安健康、阖家幸福!

　　谢谢大家!

神华宁煤集团宁东洗煤厂2016年行政工作报告 相关热词搜索：神华 洗煤厂 工作报告

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10、全国人大常委会2015年工作的总体要求是：全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中全会精神，高举中国特色社会主义伟大旗帜，以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，深人大工作报告解读之“四个全面”总布局 。(2015-09-15)

11、在硕果累累的金秋九月，我们迎来了全国第31个教师节。今天，县四大班子领导与我们欢聚一堂，隆重举行教师节庆祝暨表彰大会。这次大会的主要任务是，回顾在第31个教师节暨表彰大上的工作报告。(2015-09-18)

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14、23日上午，恩平市十五届人大常委会举行第27次会议，听取和审议恩平市政府相关工作报告，并进行人事任免。受恩平市委书记、市人大常委会主任李灼冰委托，恩平市人大常委会常务副主任李恩平市人大常委会审议市政府有关工作报告。(2015-09-24)

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